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6s管理最基本的要求是“整理，整頓，清潔，清掃，素養(yǎng)，安全”，對于一個精密機械工廠，6S的管理顯的尤為重要。 

6S的本質(zhì)是一種執(zhí)行力的企業(yè)文化，強調(diào)紀律性的文化，不怕困難，想到做到，做就要做最好，作為基礎(chǔ)性的6S工作的落實，能為其他管理活 動提供優(yōu)質(zhì)的管理平臺。蘇州凱爾博精密機械有限公司注重提高公司員工的各個方面的素質(zhì)修養(yǎng)，全面學(xué)習(xí)6S的管理，更好的為客戶服務(wù)。

6S不是獨立而是相互關(guān)聯(lián)的，整理，整頓，清掃時具體內(nèi)容，清潔時制度化，規(guī)范化；素養(yǎng)是養(yǎng)成習(xí)慣，遵守紀律，規(guī)則，嚴謹認真。安全是基礎(chǔ)，尊重生命，杜絕違章。整頓：區(qū)分要與不要，現(xiàn)場只適量留要的，不要的清理出去，保證工作環(huán)境的干凈，更可以保證產(chǎn)品質(zhì)量過硬，清潔：將3S的工作標(biāo)準(zhǔn)化，制度化，并保持成果，持之以恒；素養(yǎng)：人人養(yǎng)成依規(guī)行事的好習(xí)慣，追求最高境界。

這些工作看起來簡單，其實真正做起來才知道繁瑣，而堅持下去才知道需要堅實的耐力與恒心。辦公室人員整理的物品一般是個人物品，辦公文件柜，辦公桌，樓道，資料室，以及門窗，電腦，墻壁以及其他一些以往不經(jīng)意的衛(wèi)生死角都的清理。而車間就需要整理的物品需要多點，機器的清理整潔，工具箱的位置，工具的擺放，成品的整理，半成品的清潔，以及機器周圍設(shè)備的清潔整理，對于車間人員最主要是人身的安全。現(xiàn)場還組成了監(jiān)督小組，每天對6S執(zhí)行情況的監(jiān)督，對沒有做到位的地方進行拍照，然后各個部門進行評比，以促進員工更好的執(zhí)行6S的管理，提供員工的學(xué)習(xí)能力與自我管理能力。而每位進凱爾博公司的員工進行6S的基本管理培訓(xùn)是必須的課程。這樣可以為他們提供一個良好的工作環(huán)境。

經(jīng)過幾個月的6S的管理，工廠的環(huán)境煥然一新，一排排嶄新的機器排列在凱爾博的車間，衛(wèi)生環(huán)境比以前提升一個檔次，車間的工具也擺放在工具架中，改掉了以往上班工作期間而四處找工具的現(xiàn)象，更得到前來客戶的認可，包過大眾，寶馬等大型公司前來簽單。

凱爾博經(jīng)過6S的洗禮，公司的管理與環(huán)境得到完善。在技術(shù)突破的基礎(chǔ)上，管理又得到完善，凱爾博的綜合實力又得到了提升。凱爾博以后更加完善公司的需要完善的地方，更好的服務(wù)客戶。

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